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简析取水泵站的构造和特点

[来源:www.tianyupump.com] [2014-6-19] [收藏本页] [打印本页] [关闭窗口]

地面水源的取水泵站,由于受河水水位变化的影响,往往建成地下式或半地下式,并且常临河而建,经常与取水构筑物和进水间合建,所以泵房埋深较大,在构造上具有以下特点:

(1)泵房结构应满足抗浮、抗滑、抗渗等要求地下式一级泵站由于“临水深埋”,在结构上要求承受土压和水压,泵房筒体和底板要求不透水,应保持自身稳定。泵房底板一般采取整体浇筑的混凝土或钢筋混凝土底板,并与泵机组的基础浇筑成一体。防渗混凝土的抗渗标号不应小于400号。在一般情况下泵房四周环水或有回填土,受力较均匀,抗滑较易于满足。主要作抗浮核算,尤其室内无水的干室型地下泵房,抗浮能力较差。若不能满足要求时,应采取一定的结构或施工措施,如将底板趾延长,并在其上回填土以增加泵房自重,也可在底板下设置混凝土井柱群,这种措施对于地基条件较差的情况更有力。

泵站与切换井间的管道应敷设于支墩或钢筋混凝土垫板上,以免不均勻沉陷。泵站与吸水井分建时,吸水管常放在钢筋混凝土暗沟内,暗沟上应留出入的人孔,暗沟的尺寸,应保证工人可以进入检查、处理漏水漏气事故,当需要换管子时,可以通过人孔,把管子取出来。暗沟与泵房连接处应设沉降缝,以防不均勻沉降而导致管道破裂。

(2)泵房布置紧凑,尽可能采用圆形泵房在保证供水安全、安装和检修方便的前提下尽可能缩小其平面尺寸,以降低其工程造价。为了减小平面尺寸有时也采用立式泵。配电设备一般放在上层以充分利用泵房内空间。压水管路上的附件,如止回阀、闸阀、水锤消除器及流量计等一般设在泵房外的闸阀井内(或称切换井)。这样,不仅可以减小泵房建筑面积,而且当压水管道损坏时,水流不至向泵房内倒灌而淹没泵房。

圆形结构泵房受力条件好,节省材料,有利于沉井法施工,其缺点是布置机组及其他设备时,不能充分利用建筑面积,此外,安设吊车也有一定困难。因此,有时泵房地下部分是椭圆形,而地上部分做成矩形。泵房筒体的水下部分用钢筋混凝土结构,水上部分可用砖砌。

(3)在地质条件允许时,尽可能采用沉井法施工对于埋深较大的泵房,地质条件较差,如有流砂等情况,采用沉井法施工比较安全,并节省开挖工程量。

(4)泵房内应设排水系统泵房室内的地面应有1%的坡度,坡向泵房内壁四周的排水沟,水汇集到水坑中,然后用排水泵抽走。排水泵的流量可选用10〜30L/s,其扬程由计算确定。

(5)应有良好的照明、通风与交通条件为了保证泵房内有良好的照明与通风条件,应在泵房的纵墙方向开窗,窗户面积最好大于地板面积的1/4,泵站内机器间的电力照明按每平方米地板面积20〜25W计算。泵房内电动机周围温度不超过35T时,可采用自然通风,否则需采用机械通风。

地下式泵站中,上下垂直交通可设0.8〜1.2m宽的坡度为1:1或稍小于该坡度的扶梯,每两个中间平台之间不应超过20级踏步。

(6)近远期相结合取水泵站由于其扩建比较困难,所以在新建给水工程时,应考虑将来的扩建问题,即通常泵房一次建成,设备分期安装。

卧式离心泵地下式取水泵房平面图 

卧式离心泵地下式取水泵房图所示为某水厂取水泵站的实例。该例是泵房与集水井分建,机组交叉布置的地下式干室型圆筒形泵房。内设14Sh-13型卧式水泵四台(三台工作,一台备用),泵房底板标高由水泵安装高度推算得23.5m,井筒顶部标高为36.5m,筒体高度为13m,采用钢筋混凝土整体现浇结构,配电间设在中间平台上,阀门设在室外阀门井内,充分利用了室内空间并缩小了井筒尺寸。由于开挖深度不大,仅是集水井采用了沉井法施工。

由图可知,常水位高出泵轴中心线,故在进水管上装有检修阀,出水侧布置有排水泵;设计最低水位又低于泵轴中心线,故在进水侧的空地上布置了两台SZ-2型真空泵(一台工作,一台备用),由于机组交叉布置,因此有一排水泵,电动机要反向布置,使电动机水平风管布置在进、出水两侧,热风经垂直风管排向室外。此外,考虑了机组吊运,设有单梁桥吊及人行扶梯。

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